Preguntas y respuestas mas frequentes: |
P = ¿Para qué tipos de agua proponen Uds. sus aparatos?
R = Principalmente para todas aquellas aguas que resultan
contaminadas
por agentes químicos empleados en elaboraciones
INDUSTRIALES –
Nuestra gama comprende, sin embargo, también aparatos para
el endulzado
del agua en general y la desmineralización y también un
aparato para la
concentración de mostos vinícolas en cuyo caso el
concentrado será un
MOSTO ESPECIAL destinado a la producción de vinos de alta
calidad.
P = ¿Cuál es el sector productivo a que suministran Uds.,
principalmente,
sus aparatos ?
R = En realidad no se trata de un solo sector sino de
cualquier actividad
industrial donde sea producida agua contaminada e
imposible de descargar
al desagüe – Decimos de todas formas, que desde hace más
de 20 años la
mayoría de nuestros clientes se colocan entre las empresas
especializadas
en el Tratamiento de las Superficies Metálicas en general
y en la elaboración
de los metales.
P = ¿Cuáles son los mercados internacionales donde operan
con éxito ?
R = Bueno, todos aquellos donde existe o donde empieza a
ser de cierta
gravedad el problema de la disponibilidad de los recursos
hídricos y – paralelamente –
donde hay una marcada sensibilidad hacia la protección del
ambiente evitando riesgos
de contaminación de las aguas – Puedo citar los Países
donde, actualmente,
la marca C&G se conoce ya ampliamente y donde se ha
afirmado: Francia, Bélgica,
España, Polonia, Eslovenia, Turquía, Grecia, Indonesia,
Malasia, y Brasil donde
estamos presentes con una Sociedad de nuestro Grupo.
P = ¿Qué hace un Evaporador en vacío ?
R = Muy sencillo: quita toda el agua que queremos de un
líquido y en la salida
del evaporador tendremos: por un lado la descarga del agua
evaporada
(y nuevamente utilizable) y por el otro lado un "concentrado"
– Nuestro Evaporador
quita el agua a un coste de ejercicio ciertamente entre
los más bajos,
si no es el más bajo, que esta tecnología hoy permite.
P = ¿Cuál es el punto de fuerza de su sistema de
evaporación en vacío?
R = En realidad hay diversos "puntos de fuerza" que lo
hacen muy interesante.
Diría que el principal es el CONSUMO ENERGETICO
extremamente reducido,
en relación a otros sistemas de evaporación propuestos.
Nosotros garantizamos,
para los aparatos de tamaño medio-alto, 150 Watt de
consumo por cada litro de
agua evaporada y ... NINGUN OTRO CONSUMO MAS.
P = ¿Desde hace cuánto diseñan evaporadores en vacío ?
R = Desde 1979
P = ¿Cuántos evaporadores estiman que han entregado desde
entonces ?
R = De una estima por defecto opinamos haber construido
aproximadamente
600 aparatos de este tipo.
P = Brevemente, ¿por qué una actividad industrial tendría
que encontrar
ventajoso adquirir un evaporador en vacío ?
R = Por una sencilla razón: ya que los costes para la
eliminación de las aguas
de descarga es muy pesado y las leyes contra la
contaminación son aplicadas
rigurosamente, los hechos y las cuentas económicas
demuestran que la inversión
es amortiguada en poco más de ¡UN AÑO! Ahora, un
empresario bien sabe que no
es fácil buscar una situación por la cual ni siquiera una
máquina apta a PRODUCIR
un producto acabado de alto valor añadido puede ser
amortiguada
en TAN SOLO UN AÑO.
P = Tenemos aguas de descarga procedentes de tratamientos
de cromado y
la concentración de cromo queda alta, siendo el líquido
muy corrosivo también
con los materiales de construcción, como hay en los
evaporadores, que es casi
totalmente de acero AISI 316-L. ¿Cuáles garantías ofrecen
contra el riesgo
de corrosión ?
R = Es uno de los problemas que nuestros técnicos tuvieron
que enfrentar ya en los
primeros años del estudio de proyecto y de construcción de
estos aparatos.
Después de largas y costosas experimentaciones,
encontramos el producto con
la mejor relación calidad/precio en el tipo SANICRO –SN 28
producido por SANDVIK.
Podemos confirmarles que respecto al acero inoxidable AISI
316 la resistencia es por
lo menos tres veces superior.
P = Leemos que el principio de evaporación que ofrecen,
permite reducir enormemente
el volumen de un líquido contaminador que normalmente es
recogido por las
empresas especializadas en la eliminación.
¿Pueden darnos una indicación REAL de cuánto se reduce el
volumen ?
R = Aunque antes de suministrar este dato preferimos tener
elementos de evaluación
precisos y posiblemente efectuar una prueba práctica de
evaporación de su líquido
de descarga, usando la máquina que tenemos a disposición
de los clientes
interesados, puedo afirmar qe es posible llegar a
concentrar hasta 20 VECES.
El promedio dice 12-15 veces.
P = Somos una empresa de dimensiones medio-pequeñas y nos
parece muy
interesante poder aplicar su principio de evaporación a
las aguas de descarga
de nuestra actividad de imprenta, sin embargo no podemos
pensar tener que
asignar a una persona, aunque fuera sólo una, la gestión
del aparato,
dado que los costes finales harían la operación ya no
conveniente.
¿Cuál es el nivel de automación de un evaporador ?
R = Todo el ciclo de trabajo de cada evaporador de la
Serie V (caldera vertical)
es gestionado y controlado en TOTAL AUTOMATISMO por un
sencillo PLC
y relativo software de programa. Ello hace inútil la
presencia constante de una persona.
Obviamente, como para cualquier "máquina" ,recomendamos
una inspección visual
decimos cada 2-3 horas. Cabe precisar, de todas formas,
que también en caso
de inconvenientes no existen riesgos, ya que los controles
de seguridad de los
que está dotado el sistema, procurarán parar el aparato y
activar las correspondientes
alarmas que requerirán la intervención de un operador.
P = Nuestra empresa no tiene, entre su personal, Técnicos
capaces de intervenir
en máquinas o aparatos parecidos a su Evaporador. En el
caso que decidiéramos
adquirir uno de sus evaporadores, ¿a quiénes tendríamos
que dirigirnos cuando
se presente algún problema, para asistencia?
R = A nosotros, es cierto. O, mejor dicho, según la
distancia geográfica entre
su actividad y la nuestra, podrá intervenir nuestro
personal o el de nuestros Distribuidores.
En todo caso cabe destacar que el evaporador no tiene
órganos mecánicos de movimiento,
salvo las bombas, y que la necesidad de tener un Técnico
en las cercanías no existe.
Por otro lado, visto que el "corazón" de nuestro sistema
es representado por un
normal circuito frigorífico (muy parecido al de una nevera
hogareña) aconsejamos dirigirse,
en las emergencias, a un Técnico Frigorista con el cual
podremos dialogar de inmediato.
P = ¿Es posible, usando su Evaporador Serie-V, obtener
barros de concentrado seco ?
R = No, lo siento. No con la Serie-V. En cambio podemos
proponer un aparato
Serie-ES donde la caldera está colocada horizontalmente.
En este tipo de aparato
en intercambiador de calor consiste en una camisa de acero
gofrado que recubre
la mitad inferior de la caldera. Con esta solución el
consumo energético sube
notablemente– hasta aprox. 250 Watt por cada litro de agua
evaporada – pero,
por contra, es posible alcanzar niveles de concentración "EMPUJADA"
y obtener
un concentrado casi seco. Ello reduce ulteriormente los
costes de eliminación
respecto al concentrado líquido que sale de los
evaporadores Serie-V pero justo
porque tendremos un concentrado muy pastoso, y por lo
tanto no posible de bombear,
la descarga debe ser efectuada A MANO, previa apertura al
final del ciclo del portillo
automático de evaporación. También por esta razón hemos
identificado la capacidad
máximas que podemos proponer para la Serie-ES en 1000
litros de agua evaporada
en las 24 horas. Deseo destacar cómo, en efecto, en
cualquier situación donde los
costes de eliminación de las aguas de descarga sea
verdaderamente demasiado altos
y el volumen exceda mucho del límite de 1000 litros/24
horas de la Serie-ES, la mejor
solución que proponemos es la siguiente: instalar un
evaporador Serie-V que reduzca
el volumen del líquido por eliminare a 1000 litros y
alimentar estos 1000 litros a un
evaporador de la Serie ES, alcanzando así el máximo de la
concentración posible.
P = Estamos interesados en evaluar la posibilidad de
instalación de un evaporador,
pero quisiéramos nos confirmaran o no la posibilidad de
RECUPERACION DE
LAS MATERIAS PRIMAS procedentes de los baños exhaustos de
nuestra
actividad de galvánica.
R = Confirmo sin duda la posibilidad. Se trata en efecto
de una de las dos ventajas
principales que ofrece el empleo de un evaporador. Los
evaporadores son puestos
en línea – por ejemplo – en aguas de lavado de galvánica
que, una vez concentradas,
pueden ser metidas nuevamente en el ciclo de producción.
El destilado es utilizado
como agua para efectuar otros lavados. Se recupera en este
caso: materia prima
+ agua y se evita la descarga (obteniendo una situación
ideal de descarga 0)
y por consecuencia la descontaminación de sustancias
contaminadoras. |
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